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纯烧结法生产工艺所生产的工业级氢氧化铝为原料进行精加工所生产的多品种氢氧化铝,具有白度高、铁、钠含量低等特点。
(1) 通过控制间断碳分、连续碳分的工艺条件,可以生产出填料级的氢氧化铝;但碳分工艺所生产氢氧化铝产品的吸油率较高(约35ml/100g),这主要是由于碳分所生产氢铝颗粒的结晶疏松多孔及晶体表面粗糙所致。
(2) 通过控制间断种分的分解温度、分解时间、种子系数以及精液加入方式等工艺,可实现中位径为50~65μm且晶体发育较为完善的高白填料级氢氧化铝的生产;间断种分初期的分解速度较快,这主要是由于初期的分解动力大,并且加入的种子是经过磨细所得得活性较高的氢铝;但间断种分所得次颗粒之间缝隙较大,从而也使得其吸油量较高;碳分和种分种子对间断种分产品的粒度和吸油量的影响不明显。
(3) 连续种分可生产出中位径为60~85μm、且吸油率较低的高白填料氢氧化铝,这主要是由于连续种分的分解时间较长。
通过在生产加工中对产品的温度、粒度进行严格的控制,保持原氢氧化铝所具有的理化性能和品体,在橡胶,塑料,建材行业中起到阻燃特性。